We onderzoeken de kwalificatie van leverancierskwalificaties grondig, om vanaf het allereerste begin de kwaliteit te controleren. We hebben ons eigen QC-team, kunnen de kwaliteit gedurende het hele proces bewaken en controleren, inclusief inkomend, opslag en levering. Alle onderdelen voor verzending worden doorgegeven aan onze QC-afdeling, we bieden 1 jaar garantie op alle onderdelen die we hebben aangeboden.
Onze testen omvatten:
- Visuele inspectie
- Functies testen
- X-Ray
- Soldeerbaarheid testen
- Decapsulation for Die Verification
Visuele inspectie
Gebruik van een stereoscopische microscoop, het uiterlijk van componenten voor 360 ° all-round observatie. De focus van observatiestatus omvat productverpakking; chiptype, datum, batch; afdruk- en verpakkingsstaat; pin arrangement, coplanair met de plating van de zaak enzovoort.
Visuele inspectie kan snel de vereiste begrijpen om te voldoen aan de externe vereisten van de oorspronkelijke merkfabrikanten, antistatische en vochtnormen en of deze worden gebruikt of opnieuw worden ingericht.
Functies testen
Alle geteste functies en parameters, volwaardige test genoemd, volgens de oorspronkelijke specificaties, toepassingsnotities of clienttoepassingssite, de volledige functionaliteit van de geteste apparaten, inclusief DC-parameters van de test, maar bevat geen AC-parameterfunctie analyse en verificatie deel van de niet-bulktest de grenzen van de parameters.
X-Ray
Röntgeninspectie, het doorlopen van de componenten binnen de 360 ° all-round waarneming, om de interne structuur van de geteste componenten en de verbindingsstatus van het pakket te bepalen, kunt u zien dat een groot aantal te testen monsters hetzelfde is, of een mengsel (Mixed-Up) de problemen ontstaan; daarnaast hebben ze samen met de specificaties (Datasheet) de bedoeling om de juistheid van het te testen monster te begrijpen. Verbindingsstatus van het testpakket, om te leren over de chip- en pakketconnectiviteit tussen de pinnen is normaal, om de sleutel uit te sluiten en om kortsluiting in de open draad te voorkomen.
Soldeerbaarheid testen
Dit is geen vals geld detectiemethode omdat oxidatie van nature voorkomt; het is echter een belangrijk probleem voor functionaliteit en komt vooral voor in warme, vochtige klimaten, zoals Zuidoost-Azië en de zuidelijke staten in Noord-Amerika. De gezamenlijke standaard J-STD-002 definieert de testmethoden en accept / reject-criteria voor thru-hole, surface mount en BGA-apparaten. Voor niet-BGA-oppervlaktemontage-apparaten wordt de dip-and-look gebruikt en de "keramische plaat-test" voor BGA-apparaten is onlangs opgenomen in ons dienstenpakket. Apparaten die worden geleverd in een ongeschikte verpakking, een aanvaardbare verpakking maar ouder dan een jaar oud zijn, of die vervuiling op de pinnen vertonen, worden aanbevolen voor soldeerbaarheidstests.
Decapsulation for Die Verification
Een destructieve test die het isolatiemateriaal van het onderdeel verwijdert om de dobbelsteen te onthullen. De matrijs wordt vervolgens geanalyseerd op markeringen en architectuur om de traceerbaarheid en authenticiteit van het apparaat te bepalen. Een vergrotingsvermogen van maximaal 1000x is nodig om de markeringen en onregelmatigheden aan het oppervlak te identificeren.
